在低壓電氣行業(yè)中，塑殼斷路器的觸頭部件制造一直是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，這一環(huán)節(jié)的傳統(tǒng)焊接方式存在顯著短板：自動化程度低，依賴大量人工操作，不僅勞動成本高，而且焊接質(zhì)量難以保證，給企業(yè)制造了不少困擾。為應對這一挑戰(zhàn)，亨龍憑借深厚的技術(shù)積淀和創(chuàng)新精神，成功研發(fā)出新一代動觸頭焊接生產(chǎn)線，為低壓電氣行業(yè)帶來了顛覆性的變革。

一、技術(shù)創(chuàng)新，攻克行業(yè)難題

亨龍公司推出的新產(chǎn)品融合了自主研發(fā)的專利技術(shù)——一種銀點上料機構(gòu)、方法及生產(chǎn)線。此創(chuàng)新技術(shù)能夠自動完成動觸頭系統(tǒng)6個以上零件的至少5個焊點的焊接工作，相比市面上的單機自動化設備，焊接能力實現(xiàn)了顯著提升。這一技術(shù)突破不僅大幅提高了生產(chǎn)效率，還確保了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，有效解決了行業(yè)痛點。

二、自動化生產(chǎn)，縮減人工成本

傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，焊接和組裝工作需要大量工人參與，流程繁瑣。而亨龍的新生產(chǎn)線則實現(xiàn)了觸頭、軟連接等零件在工序間的輸送、定位和變位的自動化。整條生產(chǎn)線僅需1名生產(chǎn)人員負責物料添加和設備監(jiān)控，顯著降低了人工成本，同時減少了人為因素對焊接質(zhì)量的潛在影響。

三、小型化設計，提升場地利用率

亨龍的新焊接設備在設計上充分考慮了生產(chǎn)場地的實際情況。通過實現(xiàn)焊接設備的小型化，減少了占地面積，使企業(yè)在有限的場地內(nèi)能夠部署更多生產(chǎn)線，從而進一步提高生產(chǎn)效率。

四、高效生產(chǎn)，強化市場競爭力

亨龍的新生產(chǎn)線不僅自動化程度高，而且生產(chǎn)效率驚人。生產(chǎn)效率高達4500件/11.5小時，設備綜合效率OEE也達到了80%。這意味著企業(yè)能夠迅速響應市場需求，在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)出大量產(chǎn)品，顯著提升企業(yè)的市場競爭力。

五、綠色環(huán)保，推動可持續(xù)發(fā)展

亨龍的新焊接工藝采用電阻焊技術(shù)，這一技術(shù)具有無污染、無排放、耗能低的特點，能夠?qū)崿F(xiàn)全程室溫清潔生產(chǎn)。這不僅符合國家綠色環(huán)保的要求，也為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了堅實保障。
亨龍公司憑借創(chuàng)新理念，通過自主研發(fā)的專利技術(shù)，成功解決了低壓電氣行業(yè)在動觸頭焊接方面的難題。新生產(chǎn)線的推出，不僅大幅提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性，還有效降低了人工成本，提高了場地利用率，并為企業(yè)實現(xiàn)綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展注入了新動力。未來，亨龍公司將繼續(xù)堅持創(chuàng)新精神，為低壓電氣行業(yè)提供更多優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務，持續(xù)推動行業(yè)的智能化升級和可持續(xù)發(fā)展。